ମ୍ୟାଟ୍ ସିଲିକନ୍ YS-8250C

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ଏମ୍ବୋସିଂ ସିଲିକନ୍ ହେଉଛି ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସିଲିକନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ବିଶେଷ ଭାବରେ କପଡ଼ା ଏମ୍ବୋସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହାର ମୂଳ ପ୍ରୟୋଗ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି: ହିଟ୍ ପ୍ରେସିଂ ପୂର୍ବରୁ, କପଡ଼ାର ପଛପଟେ ଏମ୍ବୋସିଂ ସିଲିକନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଏକ ଏମ୍ବୋସିଂ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ହିଟ୍ ପ୍ରେସିଂ କରନ୍ତୁ। ଶେଷରେ, କପଡ଼ା ପୃଷ୍ଠରେ ଅବତଳ-ଉତ୍ତଲ ଗଠନ ସହିତ ଏକ ଲୋଗୋ ପ୍ୟାଟର୍ନ ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ବିଭିନ୍ନ କପଡ଼ା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଯାହାକୁ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଲୋଗୋ ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ କପଡ଼ା ପୃଷ୍ଠର ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ପ୍ରମୁଖ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ।


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

YS-88250C ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

1.ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ପ୍ରଭାବ
2.ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ୱଚ୍ଛତା
3.ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆପୋଷ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା
4.ସହଜରେ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ
5.ଦୃଢ଼ ଧୋଇବା ପ୍ରତିରୋଧକତା

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ YS-88250C

ନିଷ୍ଠ ବିଷୟବସ୍ତୁ

ରଙ୍ଗ

ଗନ୍ଧ

ସାନ୍ଦ୍ରତା

ସ୍ଥିତି

ତାପମାତ୍ରାକୁ ସୁସ୍ଥ କରିବା

୧୦୦%

ଖାଲି କରନ୍ତୁ

ନୁହେଁ

300000 ମେଗାପାସ୍

ଲେପନ କରନ୍ତୁ

୧୦୦-୧୨୦°C

କଠିନତା ପ୍ରକାର A

କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ

(ସ୍ୱାଭାବିକ ତାପମାତ୍ରା)

ମେସିନ୍ ଉପରେ ସମୟ ଚଲାଇବା

ସେଲ୍ଫ-ଲାଇଫ୍

ପ୍ୟାକେଜ୍

୨୫-୩୦

48 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ

୫-୨୪ ଘଣ୍ଟା

12 ମାସ

୨୦ କେଜି

ପ୍ୟାକେଜ୍ YS-88250C ଏବଂ YS-886

ସିଲିକନ୍ 100:2 ରେ କ୍ୟୁରିଂ କେଟାଲିଷ୍ଟ YS-986 ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ।

YS-88250C ଟିପ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ

ମୁଦ୍ରଣ ସ୍ଥିତିର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: "ପଛ ମୁଦ୍ରଣ" ନୀତିକୁ କଠୋର ଭାବରେ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ସ୍ଥିତିରେ ବିଚ୍ୟୁତି ଯୋଗୁଁ ଅବତଳ-ଉତ୍ତଲ ଲୋଗୋଗୁଡ଼ିକର ଖରାପ ଉପସ୍ଥାପନା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏବଂ ପ୍ୟାଟର୍ନର ସମ୍ମୁଖ ଭାଗର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ପ୍ରଭାବକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କପଡ଼ାର ପଛପଟେ ଏମ୍ବୋସିଂ ସିଲିକନ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମୁଦ୍ରଣ କରନ୍ତୁ।

ମୁଦ୍ରଣ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅବତଳ-ଉତ୍ତଳ ପ୍ରଭାବର ଗଭୀରତା ଅନୁସାରେ ମୁଦ୍ରଣ ଘନତାକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ। ସ୍ଥାନୀୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଘନତା କିମ୍ବା ପତଳାପଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ସମାନ ମୁଦ୍ରଣ ଘନତା ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍ତାପ ଚାପିବା ପରେ ପ୍ୟାଟର୍ନ ବିକୃତି ଏବଂ ଅସମାନ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ପ୍ରଭାବକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ।

ହିଟ୍ ପ୍ରେସିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ମେଳ: ହିଟ୍ ପ୍ରେସିଂ ପୂର୍ବରୁ, କପଡ଼ା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ମାତ୍ରା ଅନୁସାରେ ଏମ୍ବୋସିଂ ମେସିନର ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ସମୟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ। ଉପଯୁକ୍ତ ଗରମ ଚାପ ପରିସ୍ଥିତି ସିଲିକନ୍ ଏବଂ କପଡ଼ା ମଧ୍ୟରେ ଆପୋଷକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଅବତଳ-ଉତ୍ତଳ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପାରାମିଟର ଯୋଗୁଁ ଖରାପ ଆପୋଷ କିମ୍ବା କପଡ଼ା କ୍ଷତିକୁ ଏଡାଇ ପାରିବ।

ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସମୟକୁ ବୁଝିବା: ହିଟ୍ ପ୍ରେସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ସିଲିକନ୍ ଟିକେ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅପେକ୍ଷା କରିବାକୁ ପଡିବ କିନ୍ତୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଠିନ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ଏହି ସମୟରେ, ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ସବୁଠାରୁ କମ, ଯାହା ଏମ୍ବୋସଡ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିପାରିବ ଏବଂ ପ୍ୟାଟର୍ନ କ୍ଷତିର ଆଶଙ୍କାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।

କପଡ଼ାର ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରାକ୍ ଚିକିତ୍ସା: ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଧୂଳି, ତେଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅପରିଷ୍କାରତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ କପଡ଼ା ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସିଲିକନ୍ ଏବଂ କପଡ଼ା ମଧ୍ୟରେ ଆପୋଷ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ଏଡାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଏମ୍ବୋସ୍ଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣାତ୍ମକ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ।


  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ